單壁波紋管設(shè)備的裝置、調(diào)試和工藝流程：
一． 加溫首要成果如下：(1)擠出機(jī)和機(jī)頭可根據(jù)物料的設(shè)定溫度加熱，一般為1.5×2h左右。（2）模具的部分，與燃燒器的工作溫度均勻地?zé)?，留意有必要均勻，否則會形成模頭，心軸的變形。（3）模塊用噴燈加熱，均勻燒烤至40攝氏度左右。
二． 口模的調(diào)節(jié)：當(dāng)溫度正常時，就可以翻開。敞開時，先以低速運(yùn)行，看看模具的空白是否均勻，如直到均勻的不均勻可調(diào)螺絲。一起，看看資料的溫度是否符合揉捏溫度，通過一段時間后使機(jī)器停止工作。
三． 鐵絲導(dǎo)入：坯料均勻度和揉捏溫度正常后，機(jī)器停止工作，導(dǎo)線從導(dǎo)絲口進(jìn)口。出口模約30毫米。
四．查看氣路：翻開手動氣閥看是否透氣，查看氣壓。
五，調(diào)整成型機(jī)前后方位，將成型機(jī)推至模具出口，方位有兩對瓦楞塊閉合，固定螺栓，查看頭部是否有敲擊聲。
六、開機(jī)：將氣嘴通過氣桿的螺絲擰在芯模上，擰氣桿時，從成型機(jī)后邊擰，有必要二人操作，前面一個人拿著氣嘴對在芯棒，后邊一個人將氣桿從成型機(jī)后邊穿過，擰在芯棒上，然后將成型機(jī)快速移至指定方位，一起開主機(jī)，放開氣閥，留意這幾個動作有必要趁熱打鐵，一起切記留意，然后將鐵絲從氣桿內(nèi)穿出別在料坯上，看一下制品形狀，假如波紋太豐滿且有飛邊，證明氣壓太大，將氣壓調(diào)小一點。反之，假如波紋不成型，證明氣壓太小，將氣壓調(diào)大一點即可。假如波紋管壁厚太厚，可將成型機(jī)開快一點，或?qū)D出機(jī)開慢點，反之，假如波紋管太薄，可將成型機(jī)開慢一點，或?qū)D出機(jī)開快點，待正常后可漸漸同步提速。
七、當(dāng)管不正常時，可放置在卷取機(jī)上進(jìn)行卷取，留意調(diào)節(jié)卷取機(jī)的卷取歪曲，不要過緊，不加寬波紋，變形。
