75-160mm單雙壁波紋管生產線
單壁波紋管生產線的安裝調試流程 1. 設備按照示意圖安裝到位，較水平，打地角螺絲（如果需要）。
2. 連接水 電 氣，注意進水和出水管路的區(qū)別。
3.更換齒輪油。齒輪箱里面的油應該在開機前進行更換，油加到玻璃視窗處，齒輪油，當地都好買。以后每3~6個月更換一次。
4. 擠出機單機通電測試。
5. 擠出機通電之后加熱到設定溫度后，擠出測試 6. 成型機通電 空機測試 7. 收卷機通電 空載測試
8. 以上單獨測試完成后， 擠出機上料，安裝封氣桿， 擠出測試。
注意： 切勿在加熱完成前開機，單壁波紋管設備生產廠家，切注意使用不同原料的不同工藝溫度，切勿在擠出機無料或者未加熱到設定溫度的情況下運轉擠出機！
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設備優(yōu)勢
1. 波紋管成型機的冷卻系統效率高， 生產速度快， 增加了塑料管的產量， 降低了生產商的生產成本
2.可以快速更換模塊。由很多對單體模塊組成的成套模塊可以在短時間內更換。盡量將生產過程中的中斷情況減小降低。
生產原理：
通過相應的模具進行一次成型在線生產內外光滑，波紋均勻的波紋管產品。
單壁波紋管用途：
單壁波紋管產品多應用于：醫(yī)療應用，呼吸機及-劑波紋伸縮管，電線電纜穿線管，橋梁預應力波紋管，洗衣機排水管、空調排水管、下水道集水管、吸塵器管、通風管、-級波紋管等。
設備簡介：
波紋管成型機為閉合式結構，并可提供真空成型。
成型模塊采用優(yōu)質合金鋼材， 在一個整體閉合的成型隧道里通過齒輪傳動往復運動。
成型隧道為夾層設計，通過冷卻水均勻的強制冷卻模塊。
成型模條用硬質合金鋼制成，耐磨腐蝕，成型模塊沒有彼此的連接，所以縮短了更換規(guī)格的時間。 生產出來的單壁波紋管制品具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等特點。廣泛應用于汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的護套管，空調、洗衣機的水管等領域。
